1.当工件的断面质量和尺度精度请求较高时，能够思考在冲裁工序后再添加修整工序或许直接选用精细冲裁工序。
2.曲折件的工序数量首要取决于其构造形状的杂乱程度，根据曲折角的数目、相对方位和曲折方向而定。当曲折件的曲折半径小于答应值时，则在曲折后添加一道整形工序。
3.拉深件的工序数量与资料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、资料厚度等条件有关，需经拉深技术计算才干断定。当拉深件圆角半径较小或尺度精度请求较高时，则需在拉深后添加一道整形工序。
4.工序数量的断定还应契合公司现有制模才能和冲压设备的情况。制模才能应能确保模具加工、安装精度相应进步的请求。否则只能添加工序数目。
5.为了进步冲压技术的稳定性有时需要添加工序数目，以确保冲压件的质量。例如曲折件的附加定位技术孔冲制、成形技术中的添加变形减轻孔冲裁以搬运变形区等等。
6.冲裁形状简略的工件，选用单工序模具完结。冲裁形状杂乱的工件，因为模具的构造或强度受到限制，其内外概括应分成几有些冲裁，需选用多道冲压工序。必要时，可选用连续模。对于平面度请求较高的工件，可在冲裁工序后再添加一道校平工序。
