冲压模具的分类，通常咱们能够简略的把它分为两种，即工程模和接连模；
工程模又能够分为复合模、拉伸模、铆合模等，下面简略介绍一下这些模具的构造和效果；
工程模：也称为“单工序模”，是指在冲压的一次行程中，只能完结一个冲压工序的模具。这一工程打完了以后，需求人工或用机械手把商品从模具里边取出来，然后放到下一站的模具里边持续出产，直到模具的最终一个工序打完，全部商品才算完结。这种模具修理起来简略，但出产起来费时吃力，需求花费较多的人工和时刻本钱，商品作废率较高。
复合模：多见的复合模具构造有有复合下料、复合拉伸等，这种模具构造和别的工程模构造略有不同。其凸模(也称为公模或冲头)规划鄙人模，其它几块模板依次是下夹板(固定凸模冲头)、下止挡板和下脱料板(外脱)，上模依次是母模(或刀口)、内脱板和上垫板构成，内脱运用等高套筒挂在上垫板上面，然后用打杆或绷簧顶着。比方用来下料的复合模，其内脱通常脱出来母模0.50mm即可，不能够低于母模，要不然母模刀口容易崩掉或许不脱料。内脱的力气要足够大，才能把商品从母模里边顶出来，通常如果资料比较厚的话，咱们上面装的是氮气绷簧。
接连模：也称“级进模”，是指在冲压的一次行程过程中，在不同的工位上一起完结两道或两道以上冲压工序的模具，这种模具修理难度较大，需求经验丰富的钳工师傅来操作，可是出产起来效率很高，打得速度快的话一个小时能够出产上千个商品，节约人工和时刻本钱，商品作废率较低。
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