1、五金冲压是依托冲模和冲压设备来完结，普通冲压机的行程次数为每分钟可达几十次，高速冲压机要每分钟可达数百次，当运用专用冲压油时乃至到达千次以上，并且每次冲压行程就可能得到一个工件。五金冲压效率高且操作方便，易于完成机械化与自动化。
2、五金冲压尺度规模较大、形状较杂乱的零件，如小到钟表的秒表，大到轿车纵梁、掩盖件等，加上金属冲压时资料的冷变形硬化效应，五金冲压的强度和刚度均较高且适用性强。
3、五金冲压加工时因为模具确保了金属冲压件的尺度与形状精度，且一般不损坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以金属冲压的质量安稳，工件的精度高。
4、五金冲压加工一般没有切屑碎料生成，资料的耗费较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工办法，五金冲压件的本钱较低，合适大批量出产运用。
5、五金冲压加工操作简略，不需要在加工前进行编程，配备有自动送料机的自动化冲床可完成一人办理多台设备，然后下降出产本钱。
五金冲压加工具有的这些共同优势，使得五金冲压件在各个领域都有广泛的应用，如航空，军工，机械，电子，化工，医疗用具，日用电器及轻工等部门里都有五金冲压件的存在，发挥着重要作用。
文章源自：江门五金冲压-江门市中永五金加工厂
