存在的问题一般可以归纳为五个方面:
(1)冲压件质量普遍存在问题
产品尺寸和外观是大多数冲压厂生产的产品存在的问题。比如外观出现破损、划伤,尺寸出现较大的误差。成形后的冲压件出现变形;冲裁后的产品毛刺较大;加工制造后的零件表面有划伤;材料表面有污渍、锈迹等等。
(2)成本过高
材料成本、人工费过高,外协零部件采购成本高,物流成本、表面处理成本都比较高。
(3)生产工期慢
由于一个产品需要多个工序,而不同工序安排的不合理,导致整个产品的交货期得不到保证。此外,设备故障、生产管理不当等都会导致交货期延误。
(4)安全得不到保障
冲压工操作不规范、设备电线处理不当使得员工安全无法得到保障。在原材料搬运过程中没有制定操作规范,也存在极大的安全隐患。
(5)五金冲压车间环境不规范
冲压车间内环境脏、乱、差,各种材料工具摆放混乱,生产设备满是油污,操作人员不穿防砸鞋和戴安全帽。
分析存在这些问题的一些原因:
1,产品质量问题原因
在生产之前设计模具时,考虑不够全面,导致模具设计不合理;工人在时间冲压加工时,操作不符合规范,出现违规操作的现象;原材料存储不合理,有的原材料直接露天放置。
材料采购价格过高;冲压排料设计不合理,导致废料产生过多;模具设计不合理,导致废品率过高;没用长期问题的物流合作商,使得物流成本过高。
3,生产工期慢原因
各个生产工序安排不合理,造成设备和工人有闲置;模具不稳定,出现返修情况;设备平时不维护,导致故障率高;材料放置不到位,使得搬运时间过长浪费时间;换模具时间过长等等。
4, 安全问题的原因
没有制定安全生产手册,工人不了解安全操作的规章;设备没有加装安全装置;车间内没有仿真必要的安全警示牌。
5,五金冲压车间环境问题原因
没用物流存放规章,一切全凭个人意识摆放;缺乏平时对员工的培训;设备平时维护不到位。
现在五金冲压行业竞争压力比较大,只要找出自己工厂存在的问题,并合理的解决才能在巨大的竞争下,为自己的五金冲压厂找到发展的可能。
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